PARKER柱塞泵過度發(fā)熱有兩個原因
    PARKER柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。
    PARKER柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。 
    PARKER柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內的滑靴造成拉脫現象，會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。
    PARKER柱塞泵度發(fā)熱有兩個原因，大家肯定有所不知，所以今天柱塞泵人員就來跟大家詳細說明。
    一是機械摩擦生熱：由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。
    二是液體摩擦生熱：高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。
    PARKER柱塞泵漏油主要有以下原因：
    1、主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；
    2、內部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；
    3、泄油管過細過長，使密封處漏油；
    4、泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；
    5、變量調節(jié)機構螺栓松動，密封破損；
    6、鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
    PARKER柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原，原規(guī)格的產品，如果更換另一種，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數量和，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但及穩(wěn)定性要，如果購買售價的仿造零件，短期內似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
    配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時，應采用“表面工程技術”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能，PARKER柱塞泵在實際過程中，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節(jié)工作狀態(tài)。
    當實際壓力大于需要壓力時，都是通過溢流閥來調節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。
    而PARKER柱塞泵一直處于全速運行反復動作，功耗不變。當采用溢流來調節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無用功率，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過節(jié)能變頻器本身自動調整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動追蹤設備的壓力。實現自動化控制，從而節(jié)省能耗。這種調節(jié)方式大就是能降低柱塞泵的運行能耗，節(jié)電效果可達30%以上。